引言
在水性工業(yè)涂料領(lǐng)域,沉降與流掛是影響產(chǎn)品性能與施工效率的常見問題。涂料在儲存過程中,顏料與填料的沉淀會導(dǎo)致分層、結(jié)塊,而在施工階段,垂直面的流掛現(xiàn)象則會破壞涂膜均勻性。DH-6930S水性防沉劑是一款基于特殊改性聚酰胺蠟技術(shù)的觸變型助劑,通過形成三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),為水性體系提供持續(xù)的防沉與抗流掛能力,同時兼顧施工適配性與儲存穩(wěn)定性。
一、行業(yè)常見痛點(diǎn)
水性涂料在實際應(yīng)用中常面臨以下挑戰(zhàn):
儲存穩(wěn)定性不足:顏料(尤其高密度無機(jī)顏料)易沉降,形成硬沉淀,導(dǎo)致涂料均勻性喪失,嚴(yán)重時需報廢處理。
施工流掛難:垂直面涂裝時,涂料因重力作用流淌,造成膜厚不均,影響外觀與防護(hù)效果。
金屬顏料定向困難:鋁粉等輕質(zhì)顏料在成膜過程中難以有序排列,導(dǎo)致漆膜光澤度低或閃爍效果差。
溫度適應(yīng)性差:部分助劑在高溫或低溫環(huán)境下性能波動,影響涂料在不同季節(jié)與地區(qū)的適用性。
二、傳統(tǒng)解決方案的不足
為應(yīng)對上述問題,傳統(tǒng)方法存在明顯局限性:
纖維素類增稠劑:雖能提供基礎(chǔ)粘度,但流平性差,易導(dǎo)致漆膜表面粗糙,且可能影響終光澤。
無機(jī)防沉劑(如膨潤土):需復(fù)雜活化工藝,分散性不佳,可能引入雜質(zhì)或影響漆膜透明度。
氣相二氧化硅:在高極性體系中易絮凝,觸變效率有限,且可能增加成本。
復(fù)配多種助劑:雖可局部改善性能,但各組分相容性高,易引發(fā)縮孔、分水等新問題。

三、創(chuàng)新產(chǎn)品方案:DH-6930S水性防沉劑
1. 特性與機(jī)理
DH-6930S通過聚酰胺蠟三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)實現(xiàn)動態(tài)觸變調(diào)控:靜態(tài)下形成穩(wěn)定凝膠體系,防止顏料沉降;剪切力作用下網(wǎng)絡(luò)暫時解構(gòu),粘度下降便于施工;外力移除后結(jié)構(gòu),避免流掛。其技術(shù)優(yōu)勢包括:
協(xié)同防沉與流掛:在低剪切速率下提供高粘度,懸浮顏料;高剪切時粘度驟降,流平性。
金屬顏料定向優(yōu)化:通過均勻的觸變應(yīng)力場,促進(jìn)鋁粉平行排列,提升漆膜光澤與金屬質(zhì)感。
耐溫性與分散便利:在-5℃至80℃范圍內(nèi)性能穩(wěn)定,且預(yù)活化膏體形態(tài)可直接添加,無需復(fù)雜預(yù)處理。
2. 應(yīng)用指南
適用體系:水性工業(yè)漆、金屬烤漆、木器漆等,特別推薦用于含鋁粉、珠光粉的裝飾性涂料。
建議添加量為配方總量的0.5%-2.0%(防沉)或1.5%-3.0%(抗流掛)。
直接加入研磨料中,以800-1500 rpm分散10-15分鐘,避免過度剪切破壞結(jié)構(gòu)。
儲存條件:密閉存放于5-35℃環(huán)境,避免冰凍或暴曬,保質(zhì)期12個月。
提示:以上信息基于公開資料整理,具體應(yīng)用請以產(chǎn)品技術(shù)說明書(TDS)為準(zhǔn),并建議通過實驗驗證適配性。