《該如何改善涂料對(duì)基材的潤(rùn)濕與附著？》

引言

在工業(yè)涂料與油墨應(yīng)用中，基材潤(rùn)濕性與涂層附著力是影響涂膜外觀與耐久性的重要因素。若潤(rùn)濕不足，易導(dǎo)致縮孔、橘皮等缺陷，破壞涂膜連續(xù)性。DH-4072基材潤(rùn)濕劑作為一款聚醚硅氧烷共聚物，通過(guò)其分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，致力于為水性、溶劑型及UV體系提供潤(rùn)濕改善、缺陷減少及多場(chǎng)景適配的解決方案。這款潤(rùn)濕劑適用于塑膠、金屬、玻璃、木器等底材，旨在協(xié)調(diào)涂層均勻性與施工便利性的需求。

一、行業(yè)常見(jiàn)問(wèn)題點(diǎn)

1. 低表面能基材潤(rùn)濕困難

• 塑膠（如PP、PE）、金屬、玻璃等底材表面能低，涂料難以鋪展，易形成縮孔或覆蓋不全，影響涂層外觀與防護(hù)性。

2. 施工兼容性不足

• 部分助劑對(duì)水性、溶劑型或UV體系適配性不足，更換配方需調(diào)整工藝，增加生產(chǎn)成本與復(fù)雜度。

3. 涂層缺陷頻發(fā)

• 動(dòng)態(tài)施工條件下，涂料表面張力波動(dòng)大，易引發(fā)橘皮、*等流平缺陷，返工率提高。

4. 重涂附著力弱化

• 多層涂裝時(shí)，助劑遷移至層間可能削弱附著力，導(dǎo)致百格測(cè)試不合格或早期剝落。

  
  

二、傳統(tǒng)解決方案的不足

• 提高溶劑含量：雖可臨時(shí)改善潤(rùn)濕性，但增加VOCs排放，不符合環(huán)境趨勢(shì)，且可能引發(fā)樹(shù)脂溶解不均。

• 物理粗化基材：如噴砂、電暈處理，需特定設(shè)備，成本高，且不適用于精密構(gòu)件或已成型工件。

• 通用型潤(rùn)濕劑：對(duì)特殊基材（如低表面能塑膠）效果有限，且易與樹(shù)脂相容性*，引發(fā)縮孔或儲(chǔ)存分層。

  
  

三、創(chuàng)新產(chǎn)品方案：DH-4072基材潤(rùn)濕劑

1. 潤(rùn)濕性與缺陷減少機(jī)制

• 動(dòng)態(tài)表面張力調(diào)控：本品可降低涂料表面張力，同時(shí)維護(hù)液/固界面穩(wěn)定性，促進(jìn)涂料在低表面能基材上的鋪展，減少縮孔產(chǎn)生。

• 廣譜基材適配：適用于塑膠、金屬、玻璃、木器等底材，其極性鏈段動(dòng)態(tài)適配不同基材特性，提升潤(rùn)濕均勻性。

2. 施工兼容性與重涂性

• 多體系適用：兼容雙組份水性、溶劑型及UV配方，添加后不影響涂層重涂附著力，支持多層施工。

• 流動(dòng)促進(jìn)效果：改善涂料流平性，減少刷痕或橘皮，使涂膜表面更均勻。

3. 應(yīng)用指南與場(chǎng)景適配

• 添加量與用法：建議添加量為配方總量0.1%~0.5%，直接加入研磨基料或調(diào)漆階段分散，避免過(guò)度剪切。

• 適配場(chǎng)景：

• 塑膠涂裝：如家電外殼、汽車(chē)配件，提升對(duì)PP/PE基材的附著力；

• 工業(yè)防護(hù)：金屬構(gòu)件、玻璃制品，減少腐蝕介質(zhì)滲透；

• 木器漆：改善木質(zhì)表面潤(rùn)濕性，減少孔隙導(dǎo)致的涂層不均。

• 包裝儲(chǔ)存：25kg/桶，密封存于陰涼通風(fēng)處（15~25℃），避免高溫或冰凍。

總結(jié)