1. 引言

在水性涂料和油墨的生產(chǎn)中，顏料的分散性和光澤度是影響終產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。水性體系相比溶劑型體系，因其更符合要求而得到更多應(yīng)用。然而，水性顏料的分散性差、光澤度不足等問(wèn)題，仍然是許多生產(chǎn)商面臨的難題。為了提升顏料的分散性與光澤度，行業(yè)內(nèi)急需一種解決方案來(lái)改進(jìn)這一狀況。

2. 痛點(diǎn)

水性顏料在實(shí)際應(yīng)用中經(jīng)常遇到以下幾個(gè)問(wèn)題：

• 分散性差：水性顏料在研磨過(guò)程中，顏料容易聚集成團(tuán)，導(dǎo)致分散不均，影響涂料或油墨的整體效果。

• 光澤度不足：由于分散不完全或顏料顆粒不均勻，終涂層往往呈現(xiàn)較低的光澤度，無(wú)法達(dá)到理想效果。

• 泡沫問(wèn)題：在水性分散過(guò)程中，泡沫的產(chǎn)生是不可避免的，這不僅影響生產(chǎn)效率，還需要額外使用消泡劑來(lái)處理泡沫，增加了操作的復(fù)雜性。

• 高粘度：水性顏料往往存在較高的粘度，這使得在濃縮和研磨過(guò)程中會(huì)增加能耗和工時(shí)，影響生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

這些問(wèn)題直接影響了產(chǎn)品質(zhì)量，并增加了生產(chǎn)成本，制約了水性顏料的廣泛應(yīng)用。

3. 傳統(tǒng)方案不足

為了改善顏料的分散性，許多生產(chǎn)商嘗試了不同的化學(xué)分散劑，但這些傳統(tǒng)方案存在一些缺陷。首先，很多傳統(tǒng)分散劑含有有機(jī)溶劑或其他成分，雖然能改善分散性，但卻可能導(dǎo)致額外的環(huán)境負(fù)擔(dān)或生產(chǎn)安全問(wèn)題。其次，許多傳統(tǒng)的水性分散劑處理過(guò)程中產(chǎn)生大量泡沫，需要使用消泡劑來(lái)泡沫，這無(wú)疑增加了生產(chǎn)成本和工藝復(fù)雜性。

此外，傳統(tǒng)分散劑在提升光澤度方面的效果也有限，尤其在處理透明或炭黑類(lèi)顏料時(shí)，分散效果往往不理想，導(dǎo)致顏料顆粒的粒徑無(wú)法精確，影響色漿的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

4. 產(chǎn)品方案

為了解決水性顏料分散性差和光澤度不足的問(wèn)題，DH-5300S水性分散劑成為了一個(gè)理想選擇。DH-5300S采用了空間位阻穩(wěn)定作用，通過(guò)物理方式避免顏料的絮凝現(xiàn)象，從而保持顏料的分散性。其主要優(yōu)勢(shì)包括：

• 提高分散性：DH-5300S分散劑能夠避免顏料在水性體系中的聚集現(xiàn)象，幫助顏料均勻分散，提升色漿的穩(wěn)定性。

• 降低粘度：該分散劑的使用能降低涂料或油墨的粘度，使得生產(chǎn)過(guò)程中更加順暢，減少了能耗和生產(chǎn)難度。

• 低泡特性：分散劑在使用過(guò)程中泡沫生成量較低，因此無(wú)需依賴(lài)額外的消泡劑，這使得生產(chǎn)過(guò)程更加簡(jiǎn)便。

• 改善光澤度：在提升顏料分散性的同時(shí)，能保持或提升顏料的光澤，使得涂料和油墨的外觀更加平滑光亮。

特別是，DH-5300S在處理有機(jī)顏料和炭黑時(shí)表現(xiàn)出色。它能夠使炭黑色漿在保持35%固含量的情況下，確保粒徑在200納米以下，改善了顏料的展色能力和穩(wěn)定性。

總的來(lái)說(shuō)，DH-5300S水性分散劑憑借其獨(dú)特的穩(wěn)定作用，為水性顏料提供了理想的分散解決方案，幫助改善顏料的分散性和光澤度，是水性涂料和油墨生產(chǎn)中的一種可靠選擇。